色差仪的作用有那些呢？

色差仪在生活和工业中有哪些作用呢？下面且听小编给大家道来：
 　　色差仪主要用于检测颜色，调配颜色，所用行业包括：塑胶、表面处理（喷涂、电镀等），印刷，纺织等涉及表面颜色检测的行业。据09年销售出的机器做的统计，塑胶行业约占50%的比例，其次为表面处理行业（喷涂、油漆和电镀等）约占30%。
 　　随着色差仪的越来越普及，不论在配色、控制生产和成品检测中，色差仪越来越扮演着重要的角色。用色差仪参与调色的最大好处是能根据色差仪提供的数据，参考色品图，来修正配方，能更快更准确的完成配色的任务。
 　　接下来，我们来探讨一下色差仪的具体用处：
 　　一：调色方面的测量
 　　当用户拿到一个样品的时候，需要再现出和这个样品相同的颜色，这个时候需要反复打样，以前是靠人眼比较所打出的小样和标准样品之间的差别，当在允许范围内时，把工艺交给车间去生产。由于人眼的主观因素，这个差值很难确定，这时候，可用色差仪测量小样品和标准样品的差值，根据差值来确定样品的色差是否符合范围，这样可以减小人眼观测的不确定性。
 　　下面举一个例子：
 　　假如标准样品的色坐标是：
 　　L*=74.40，a*=1.67，b*=23.80
 　　把标准样品的测量值设定为标准，再测量小样，得到小样的结果：
 　　L*=74.39，a*=0.67，b*=20.30；dL*=0.01，da*=1.0，db*=1.50
 　　可以看到，下次修正小样配方的时候要加加绿(或减红)，加蓝色(或减黄色)，具体可根据试验结果自己确定加的程度，反复几次，直到色差在允许范围内，有经验的用户根据色差仪的数值，基本能在2-3次之间确定配方的比例。
 　　二：色差仪在质量控制中的作用
 　　当配方确定好以后，投入生产，由于生产中诸多因素的变化，批量的产品可能出现颜色偏差，这样，必须在生产中经常用色差仪测量颜色偏差，来调整生产工艺，以达到产品颜色的一致性。
 　　三：量传方面
 　　现在的客户一般提供色卡或样品，这样再和用户签订合同的时候，尽量要保存实物作为标准，再高档的仪器，根据实际环境也有偏差，国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准，而不是以仪器作的基准。
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